减压阀

降压阀是通过调节，把入口压力降到一定的出口压力，并依靠介质本身的能量，自动保持出口压力稳定的阀门。在流体力学中，减压阀是一种局部阻力可变的节流元件，即通过改变节流面积，使流速和流体动能发生变化，使压力损失增大，从而实现减压。再靠控制调节系统的调整，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定误差范围内不变。

减压阀的试压方法

① 降压阀的强度测试通常是在装配后进行的单一测试，也可以是装配后测试。持续时间： DN<50 mm时为 lmin;DN65~150 mm时为2 min; DN>150 mm时为3 min；焊接波纹管和组件后，使用减压阀后， zui高压1.5倍，用空气进行强度试验。

②气密试验以实际工质为准。以1.1倍公称压力在空气或水测试中进行测试；在蒸汽测试中，在工作温度允许的 zui高压下进行测试。入口压力和出口压力的差异不应小于0.2 MPa。测试方法为：进口压力调整后，逐步调整阀门的调整螺丝，使出口压力在 zui大范围和 zui小范围内保持灵敏连续变化，不出现停滞、卡阻现象。对于蒸汽减压阀，进口压力调整后关闭阀后切断阀门，出口压力为 zui高和 zui低，在2 min内，其出口压力的上升幅度应符合表4.176—22的规定，同时，阀后管道容积符合表4.18的要求。对于水、气减压阀，当进口压力调整到设定的出口压力0时，关闭减压阀进行密封测试，2 min内无泄漏为合格。

闸阀

水闸阀门是一种启闭式闸板，其运动方向与水流方向垂直，只可作全开、全关，不能作调节、节流作用。通过阀座与闸板的接触将闸阀密封起来，通常密封面堆焊金属材料以提高耐磨性，如1Cr13,STL6，不锈钢等。有刚性和弹性两种闸板，按闸板大小可将闸阀分为刚性和弹性两种。

闸阀的试压方法

闸阀的强度试验与截止阀一样。闸阀的密封性试验有两种方法。

① 将闸板打开，使阀内压力升至规定值；然后关闭闸板，立即取出闸阀，检查闸板两侧密封处是否漏水，或将试验介质直接注入阀盖上的堵头，直至规定值，检查闸板两侧密封处是否漏水。上述方法称为中间试压。该方法不适合对公称通径DN32mm以下的闸阀进行密封测试。

②二是将闸板打开，使阀门测试压力升到规定值；三是关闭闸板，打开一端盲板，检查密封面是否漏水。重做一遍以上的试验，直到全部通过为止。

气动闸阀填料和垫片处密封性试验应在闸板密封性试验之前进行。

蝶阀

蝶阀又称翻板阀，是一种结构简单的控制阀，它可以用来在低压管道介质上进行开关控制。蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转以达到开启和关闭的阀门。

它可以用来控制各种流体，如空气，水，蒸汽，各种腐蚀性介质，泥浆，油，液体金属和放射性介质。对管路起切断和节流作用。蝶阀的启闭器是一种盘形蝶板，在蝶阀体内，蝶阀可以绕自己的轴旋转，从而实现启闭或调节。

蝶阀的试压方法

对气动蝶阀的强度测试与截断阀相同。在对蝶阀进行密封性能测试时，应从介质流人端引入测试介质，蝶板应开启，另一端闭合，注入压力达到规定值；在检查填料及其它密封件无渗漏后，关闭蝶板，打开另一端，检查蝶板密封是否合格。用于调节流量的蝶阀可以不作密封性能测试。

旋塞阀

旋塞阀是一个旋转阀，其闭合件或柱塞形，通过旋转90度使阀塞通道口与阀体上的通道口相通或分离，从而实现开启或关闭。

其阀塞的形状可以是柱形或锥形。通常柱形阀塞的通道是矩形的，而锥形阀塞的通道则是梯形的。这种形状使得旋塞阀的结构更加轻巧。Zui适于作为切断和连接介质及分流应用，但根据适用的特性和密封面的耐腐蚀性能，有时也可用于节流应用。

旋塞阀的试压方法

① 当旋塞阀进行强度测试时，介质从一端进入，关闭其余通道，将塞子依次旋转至全开的各个工作位置，进行测试，阀体无任何泄漏现象。

② 气密试验时，直通式旋塞应保持腔内压力相等，将塞子旋转至关闭位置，从另一端检查塞子，然后将塞子旋转180°，重复进行上述试验；三通或四通式旋塞阀应保持腔内压力相等，将塞子从一端检查塞子，依次检查关闭位置，压力从直角端引入，同时从其他端检查塞子。

在旋塞阀测试前，允许在密封表面涂上非酸性稀润滑油，在规定的时间内，不会有水滴泄漏或扩大为合格。旋塞阀的测试时间可以缩短一些，一般公称通径都是1~3 min。

煤气用的旋塞阀应以1．25倍工作压力进行空气密封性试验。

截止阀

截止阀(stop valve, Globe Valve)的启闭装置是塞状阀瓣，在密封上面呈平面或锥面，阀瓣沿着阀座中心线直线移动。球杆的运动形式，(通称：暗杆)，还有升降式转杆式，可用来控制各种流体，如空气、水、蒸汽、各种腐蚀介质、泥浆、油、液体金属和放射性介质。所以，这种截流截止阀是一种很好的切断、调节和节流用阀。因为这类阀门的阀杆启闭行程相对较短，且有很强的断流功能，又因为阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比，所以很适合用于流量调节。

截止阀和节流阀的试压方法

在强度试验中，截止阀和节流阀，通常把装配好的阀门放置在试压架上，打开阀瓣，注入介质，直到规定值，检查阀体和阀盖有无汗渍和泄漏。还可以单独进行强度测试。气密测试仅作切断阀。测试时截止阀的阀杆呈垂直状态，当阀瓣打开时，介质从阀瓣下部进入到规定位置，检查填料和衬垫；测试合格后，关闭阀瓣，打开另一端，检查是否有泄漏。如要对阀门进行强度和密封性测试，可先进行强度测试，然后将压力降到密封性测试的正常值，检查填料和垫圈；再关闭阀瓣，打开出口处，检查密封面是否漏水。

安全阀

该安全阀是指在外力作用下，启闭件处于常闭状态，当设备或管道中的介质压力超过规定值时，通过将介质排入系统外以防止管道或设备内介质压力超过规定值的一种特殊阀门。该阀门属自动阀类，主要用于锅炉、压力容器及管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全及设备操作有重要保护作用。注入安全阀必须通过压力测试后才能使用。

安全阀的试压方法

① 和其他阀门一样，安全阀的强度测试也是用水进行的。当测试阀体下部有压力时，在进 I= I端引入，在密封面上引入；当测试阀体上部有压力时，在阀盖上引入，在出 El端引入，在其他端封闭。符合要求的是阀体和阀盖在规定的时间内没有泄漏。

② 气密性试验和定压试验，常用介质为：安全阀以饱和蒸汽为试验介质；氨气或其它气体用阀门以空气为试验介质；水和其它非腐蚀性液体用阀以水为试验介质。在某些重要位置，安全阀通常将氮气作为测试介质。