随着科技的进步，在机械制造、电力、建筑、交通运输、信息技术等领域，机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下，已经能够按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制，已经逐渐地实现了工业自动化，相应的工业自动化技术也成为提高劳动生产率的主要手段。其中，用来控制流体流量的调节阀是组成工业自动化系统的重要环节，在调节系统中是必不可少的，被称之为生产过程自动化的“手脚”。在日常生活中，调节阀的使用较为普遍，广泛应用于电力、化工等工业自动化系统领域。那么对于它的安装维护及故障检修就显得格外重要，接下来本文就将基于这些方面讨论。

    调节阀在工业自动化运用中的作用有如下两点：

  1、生产稳定。在工业过程控制中，调节阀作为终端控制单元，其稳定性对整个控制系统尤为重要。若调整器不能稳定地执行控制室发出的指令，就会引起系统压力、温度或液面的波动，严重影响正常生产。为了稳定生产的正常进行，适当地选择弹性系数、活件质量、阀前阀后压差、阀芯形状、阻尼系数和粘性摩擦系数，使其稳定范围大到能正常工作，对其稳定生产具有一定的指导意义。由于部分化工厂装置高负荷运转和30%增容的实施，调节阀经常出现腐蚀、冲刷、磨损、振动和内漏等问题，迫使调节阀的使用时间大大缩短，降低了工作可靠性，进而导致工艺系统和装置的生产效率大幅度降低，严重时甚至可能导致生产完全停止。

  2、佳控制。在工业自动控制系统中，调速系统中的终端机是必不可少的，它是专门用于控制流体压力、流量、温度、液位的调节阀。应用时，首先应根据工艺生产的需要，合理选择调整器的型号。注重调节阀流量特性的优化，要能很好的与控制系统匹配，促使系统控制功能充分发挥，节流能耗普遍降低。未来优化调节阀的控制功能时，应充分注意降低湍流动能和湍流耗散率，对于在流道内出现能量损失较大的涡流现象，应进行合理的流道优化。与此同时，尽可能地注意以下几点：减少流量损失，优化套筒窗，处理存在的气蚀、水蚀等问题，这些都会进一步加强调节阀的控制功能，从而在提高工业自动化的生产效益和降低能耗方面，发挥更大的作用。

  3、减少维修和保养费用。调整器的特点是耐磨损、耐腐蚀，由于它是陶瓷阀门，使用寿命长，不需要经常维护和检修，从而降低了成本。选择合适的调节阀选型尤为重要，正确的选型可延长使用寿命，降低维修费用和生产成本。作为世界上主要的控制阀供应商，瓦特斯吸收了控制阀领域的创新，致力于高质量控制阀的研发和生产，为客户提供工业管路控制的全方位解决方案，产品广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、医药、城建、机械配套等行业。