气动阀门在安装时要注意哪些阀门安装质量直接影响阀门的使用。应结合各类型阀门的特点，在安装过程中严格按照阀门安装使用说明书进行。如没有正确安装阀门，轻则操作困难，重则会导致系统瘫痪。气门安装方向及安装位置应根据各气门的工作原理进行安装，同时也要考虑使用维护方便，否则会影响阀门的正确使用和使用寿命。电阀厂家的很多阀门都有指向功能，装倒置或装反，都有可能影响使用效果和使用寿命，或使阀门完全失效，甚至产生危险。通常阀门安装时，介质的流动方向应与阀体箭头方向保持一段距离，即使安装困难也要考虑到长期操作。

安全阀安装位置必须容易操作和省力，气门手轮和胸口齐平(一般距离操作台面大约1.2 m)，这样就更方便开启阀门。落阀手轮要朝上，以免操作困难，靠墙或设备阀门，也要留出操作站内空间，禁止仰天操作。闸门不得倒装(即手轮向下)，否则一方面容易造成启闭卡阻，另一方面使介质长时间留在阀盖内，易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌，否则就会造成启闭卡阻；一般情况下，尽量安装在水平管道上。当需要安装在垂直管道上时，应注意介质流向应自下而上，否则很难建立有效的密封；立式止回阀应安装在垂直管道上；减压阀应直立安装在水平管道上，不得倾斜。安装时还有其他特殊类型的阀门，应考虑各种阀门的特性，以免给后续装置的运行和运行留下安全隐患。

气阀安装注意事项：

(1)在安装前必须仔细核对阀门的实体标识、合格证等是否完整、符合使用要求，并对阀门状况进行检查， Z后对阀门进行清洗、试压和调试后安装到管道上. D检查阀门包装防护是否齐全，内腔、密封面及传动件有无污物附着，确认无误后才能开启阀门。确认联接螺栓旋紧是否均匀，防止泄漏。查看填料是否压紧，压力度可以保证填料的密封性，但不妨碍阀杆的转动。气门试压和调试应按照有关标准(认为产品质量可靠，也可以不进行试压，清洗后直接安装)，不得违规超压或不按标准规范要求进行，并对其进行了违规试压，并对其造成了安全事故，应予以重视。

(2)阀门在运输起吊安装过程中，不得将吊索系在手轮上，起重点应放在腰部(如阀门有专用吊装孔或吊装螺栓，应尽可能地通过这些吊装部位)；在运输起吊过程中，不得将吊索系在手轮上，起到固定的作用。

(3)采用螺纹连接的阀门，应将密封填料绳(加铅油或聚四氟乙烯生料带)包在管道螺纹上，避免包入管道内或阀门内壁，以免造成阀门内壁积聚。

(4)在安装法兰阀门时，注意紧固均匀对称，阀座法兰和管法兰必须平行，间隙要合理，以免造成压力过大而出现裂纹。对易碎材料和强度低的阀门，特别要注意。

(5)阀门连接的管道，必须清理干净，防止杂物划伤阀门密封件。可将氧化铁，泥沙，焊渣及其它杂物吹去压缩空气。这类杂物，不仅容易擦伤阀门的密封面，其中有大颗粒杂物(如焊渣)，自控阀门而且有可能阻塞小口径阀门通道而导致失败。

(6)阀门不经常开启，应经常检查阀杆螺纹润滑情况，并定期加入润滑剂，防止螺纹咬死；室外阀门要在阀杆上加保护套，防止雪、雨和灰尘对阀杆造成腐蚀，影响阀门正常启闭。