气动球阀是一个球体，利用球体绕阀杆的轴旋转90°，达到打开和关闭的目的。气动球阀主要用于切断、分配和改变管道中介质的流动方向。设计成V形开口的气动球阀也具有良好的流量调节功能。气动蝶阀不同于气动球阀。它是一种用圆盘启闭部件往复旋转90°左右打开、关闭和调节流体通道的阀门。

  气动球阀的特征：

  阻塞与分泌：当阀门关闭时，上下游侧的阀座阻断液体，阀体中腔的积滞物可通过分泌设备分泌。

  自动泄压结构：当侧腔压力出现异常添加现象时，中腔介质可以依靠自身的推力推动阀座，自动释放压力，从而保证阀门的安全。

  阀杆的可靠密封：阀杆采用倒密封下装结构，随着介质压力的增加，倒密封的密封力增大，可以保证阀杆的可靠密封，当阀杆升压异常时，阀杆不会喷出。

  防火结构：球阀可根据工况和用户需要规划为防火结构。

  防静电结构：操作阀门时，由于球体与阀座之间的摩擦，会产生牛静电电荷并在球体上积聚。为了防止静电火花，阀门上设置了静电设备，导出球体上积聚的电荷。

  气动蝶阀的特征：

 阀柑滚动的圆形蝶板具有启闭性，完成启动动作的气动阀主要用作切断阀。根据气动蝶阀的结构特点，也可以规划为具有调度或段阀和调度功能的蝶阀。如今，蝶阀在低压大中口径管道中的应用不断增加。

 其实很多设备都有气动蝶阀，尤其是管道上，但我们千万不要小看它哦。

  气动球阀主要用于快速切断、分配和改变管道中介质的流动方向。气动球阀是一种新型阀门，具有以下优点：

  1、流体阻力小，其阻力系数等于同长管段。

  2、结构简单，体积小，重量轻。

  3、紧密可靠，球阀密封面材料广泛使用塑料，密封性能好，也广泛应用于真空系统。

  4、操作方便，开关快，从全开到全关只要旋转90°，便于远程控制。

  5、维修方便，气动球阀结构简单，密封圈一般活动，拆卸更换方便。

  6、全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会造成阀门密封面的侵蚀。

  7、适用范围广，直径从小到几毫米，大到几米，从高真空到高压。

  8、由于气动球阀的动力源是气体，一般为0、2-0、8MPa压力，相对安全。如果气动球阀漏气，气体可以直接排出，对环境无污染，安全性高。

  9、与手动和涡轮旋转球阀相比，气动球阀可以大直径配置（手动和涡轮旋转球阀一般低于DN300直径，气动球阀可以达到DN1200直径）

气动蝶阀的缺点如下：

  1、其调节性能比截止阀差，尤其是气动阀；

  2、由于气动球阀Z的主要阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，几乎所有的化学物质都是惰性的。然而，聚四氟乙烯的物理特性，包括高膨胀系数、对冷流的敏感性和不良的导热性，要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。当密封材料变硬时，破坏了密封的可靠性。此外，聚四氟乙烯的耐温性较低，只能在180℃以下使用。超过这个温度，密封材料就会老化。一般建议在120℃下长期使用；

  气动蝶阀的优点：

  1、启闭方便快捷，省力，流体阻力小，能经常操作。

  2、结构简单，体积小，重量轻。

  3、能运输泥浆，在管道口积存液体Z少。

  4、在低压下，能完成突出的密封。

  5、调理性能好。

  气动蝶阀的缺点

  1、与气动球阀、气动阀相比，气动蝶阀的密封性能较差，因此对密封要求不是很高；

  2、由于气动蝶阀结构和密封材料的限制，不适用于高温高压管道系统。一般工作温度在300℃以下，PN40以下；

  3、气动蝶阀的流量调节范围不大，当开启达到30%时，流量就会达到近95%；

在某些工作条件下，气动蝶阀和气动球阀不允许使用直径收缩阀。一方面是为了减少管道的阻力损失，另一方面是为了避免直径收缩后机械清洗管道造成的障碍。